客戶痛點(diǎn)：

倉庫、物料管控難度大；無法做到質(zhì)量溯源，無準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析報(bào)告；

相同的不良現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)；

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LEAN MES解決方案：

目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量盤點(diǎn)；

根據(jù)產(chǎn)品條碼可查明它的原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)；

產(chǎn)品質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)呈現(xiàn)，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動；

同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時(shí)候，自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤；

實(shí)時(shí)呈現(xiàn)產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)與分析、產(chǎn)品缺陷預(yù)警等；

廢除人工報(bào)表，自動統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出率、計(jì)劃達(dá)成率、直通率，設(shè)備稼動率和人員效率；

通過電子看板、報(bào)表、多維度預(yù)警等方式建立起可追溯化、透明化工廠；

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